先张法U形预应力混凝土板桩在满足现有技术要求和各项性能指标的前提下，采用了一系列可以提高机械化、自动化程度的工艺与设备，实现了产品的自动化、规模化生产，现已具有完整的板桩成型工艺线。目前，U形板桩已在国内河道护岸、航道治理、围海工程、人工岛景观岸线等工程中得到成功应用，满足了技术与政策的双向需求。

U形板桩工艺特点

          1. 台座法生产工艺

                    为了满足工程需求桩长的要求，先张法U形预应力混凝土板桩采用台座法进行生产工艺线设计和生产组织，实现规模化生产，便于控制产品质量和工艺参数精度。

         2. 自动化预应力整体张拉设备

                    U形板桩采用单根预紧、整体张拉的预应力施工工艺，提高了生产效率，同时确保了生产过程中张拉力和伸长量的控制要求。

         3. 自动化控制混凝土生产

                    为了满足混凝土耐久性与和易性的基本要求，在U形板桩生产与控制过程中，采用计算机智能控制混凝土配合比，实现自动化生产，确保产品质量。

         4. 高耐久性高强混凝土技术

                    U形板桩采用高性能混凝土，确保桩身密实性，由于使用了有效的技术，提高了桩身的耐腐蚀性能，进而提高了桩的耐久性，保证混凝土强度。
         5. 成型工艺

                    U形板桩采用高效率的自动喂料系统，定量式混凝土浇注；同时采用高频震动成型，一方面有效提高混凝土密实度，另一方面减少人工，避免浪费且更加绿色环保。

        6. 钢模成型

                   U形板桩采用钢膜进行成型，保证产品尺寸精度和外观质量；同时采用气功式自动开合模工艺，降低工人劳动强度、提高生产效率。

        7. 蒸汽养护

                   U形板桩采用先进的混凝土养护工艺，通过合理控制湿度和温度，实现增产降耗、环保节能。

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