U型桩体成型工艺

a、钢筋

钢筋是U型板桩的主要材料之一，选用时预应力混凝土钢棒质量应符合GB/T5223.3中低松弛螺旋槽钢棒的规定，且抗拉强度不小于1420MPa，预应力钢绞线应符合GB/T5224中预应力混凝土用钢绞线的抗拉强度、规定非比例延伸强度、总伸长率等的规定，螺旋筋采用热轧光圆钢筋或热轧带肋钢筋，其质量应分别符合GB1499.1及GB1499.2的有关规定。

钢筋配料及制作应严格按设计图纸要求，在钢筋调直应符合GB50204的相关规定，钢筋的弯钩和弯折应符合GB50204中的有关规定。在加工过程中，钢筋整体表面不得有裂纹、鳞落及撕裂现象，且尺寸要准确。

b、模具在使用

使用前必须清除模具内侧及芯模水泥浆、灰尘及污渍以及模具外侧水泥浆，并涂刷脱模油（脱模油应符合相应使用要求），模具合模后在安装压紧螺杆时开口距离必须符合板桩的生产设计要求并保持。

c、预埋件、止水条、射水管及起吊件的安装

预埋件应符合设计图纸的要求，放置位置尺寸误差为±10mm。

止水条安装长度应满足设计要求及止水长度要求，止水条距桩顶应长处20mm，..企口处不漏浆。止水条端部应长于企口安放位置出100mm，..端部能埋入混凝土中，避免施工时止水条端部应摩擦力撕裂。止水条安装应紧密，使预埋入混凝土中部分能很好与混凝土结合，..锚固强度。

根据射水工艺，按照图纸要求安装射水管，射水管应按照桩长严格定长制作好，按照设计要求数量进行安装。

起吊件的数量和规格应由技术人员严格按照标准及规定计算后确定，应按照所长度及重量，根据标准规定吊环数量选择吊环规格。

d、预应力钢筋张拉

预应力钢筋的张拉分为三次张拉：初次张拉、二次张拉和整体张拉。初次张拉按照对称张拉工艺进行，采用穿心前卡式千斤顶，上下左右顺序对称张拉预应力筋，张拉至预应力筋抗拉强度标准值的30%，持荷2min。二次张拉在箍筋放置完毕后，合模前，再次对称单根张拉预应力筋至预应力筋抗拉强度标准值的40%，持荷2min，以..每根预应力筋的初始应力平衡。整体张拉，调直钢模完毕后，检查整体张拉千斤顶及油泵是否正常运行，张拉值及应变值显示是否正常。然后整体张拉至预应力筋抗拉强度标准值的73%（超张拉，考虑各种应力损失，计算方式

见板桩预应力计算书），测量钢筋应变值以校核张拉控制应力，持荷3min.然后锁紧千斤顶自锁螺母，填写好完整的张拉记录表。张拉值允许误差为±1%。

e、混凝土搅拌

混凝土强度等级不得低于C60，脱模强度不低于45Mpa。在配料的过程中，水泥、外掺料称量误差不得大于1%，粗细骨料称量误差不得大于2%，混凝土搅拌时间不宜少于2分钟，搅拌槽料时，应增加水泥用量5%，并根据当天骨料含水率进行调整配合比，大大的提高了桩身的力学性能。

根据季节不同以及气温变化，及时调整外加剂类型及搅拌水温，以控制坍落度损失值和混凝土搅拌温度，..混凝土搅拌后的质量。

f、混凝土浇注

混凝土浇注前，应再次检查模具内部，钢筋骨架不得有散筋等现象。浇注时分层定量浇注，以避免板桩下部翼沿气泡无法溢出，造成表面缺陷，同时视混凝土流动性，可对混凝土适当加以振捣。振捣可采用振动棒、附着式振动器、平板振动器等。当采用气动附着式振动器时，应根据振动情况适时调整气量大小，..混凝土成型的连续性。每仓混凝土浇注时间不得超过10min，做到连续性浇注一次性完成。

浇注完毕，混凝土表面应抹平。应及时覆盖，避免混凝土表面失水出现裂缝。同时填写好混凝土成型工艺记录表。